计量泵的常见故障是什么?

  1)计量泵吸液不正常

  旋转到冲程长度100%方位。这样能够使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的zui底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔阂至适宜的方位。

  对反应时刻来说,脉冲持续时刻或许不满足长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展能够被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功用,在毛病指示之前答应有更多的时刻。

  计量泵装置自排气泵头,选用自灌式吸液。保持吸液管线尽或许短。

  2)拆换计量泵隔阂

  在拆去旧的隔阂时,常遇到麻烦。就怎么拆下旧的隔阂供给一些额定的主张。

  ⒈在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%方位。能够保证电磁轴有满足的压力,保持其衔接稳固,这样就能够旋下隔阂。

  ⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。捉住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,能够旋下隔阂。

  ⒊计量的化学药品或许在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

  ⒋在计量泵的吸入端或许有气体泄漏。液力端吸入侧衔接件或许短少O型圈或吸入阀衔接松动。

  3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量毛病指示信号,怎么做能够处理这个问题?

  经过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到10%并捉住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们触摸,可是还把持着背板和隔阂。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔阂会从电磁轴松动下来。假如隔阂还没有松动,在隔阂和电磁轴的触摸表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤悄悄击打隔阂。然后在依照以上描绘再次进行。

  4)怎么防止计量泵冲程定位马达烧毁?

  ⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝方位在计量泵的反面。

  ⒉看是否装置了分泌管并且分泌阀闭合?在计量泵引液阶段分泌阀需要翻开。注意:并不是所有的计量泵都有分泌阀。

  ⒊在隔阂装置结束、并且背板漏液排出孔置于笔直方位之后,装置泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

  5)液压计量泵流量变小或不精确?

  ⒈拧开三阀中的放气阀。

  ⒉经过补油阀充沛补油。